Technologie - Fräsbearbeitung
PROZESS

Teile-Bearbeitung: Aus „gut“ machen wir „perfekt“ für Sie.

Bauteile mit engsten Toleranzen sind bei KE-Technik Alltag. Nicht immer können jedoch die geforderten Toleranzen im Spritzgieß-Prozess realisiert werden. In diesem Fall bieten wir die Möglichkeit, der mechanischen Teilenacharbeit mit verschiedenen Verfahren an. Ob Teile gefräst, gedreht oder geschliffen werden müssen, hängt von Ihren Anforderungen an das finale Bauteil ab. In Abstimmung mit unserer Verfahrenstechnik bieten wir Ihnen hierzu das beste und kostengünstigste Verfahren an.

Wo der Kunststoff-Spritzguss in Sachen Präzision an seine Grenzen stößt oder ein Bauteil zusätzliche Merkmale benötigt, die per Formwerkzeug nicht zu machen sind, setzen wir auf die Präzision und die Effizienz der spanenden Verarbeitung. So gehört es für uns zum selbstverständlichen Prozess, Kunststoff- oder Hybrid-Teile, die noch nicht alle Maßanforderungen oder Eigenschaften erfüllen, CNC-gesteuert nachzubearbeiten – mittels fräsen, drehen, schleifen oder bohren erzielen wir dadurch auf den hundertstel Millimeter genau die gewünschten Toleranzen. Die Nachbearbeitung mit CNC-Maschinen gewährleistet ideale Wiederholgenauigkeit, schnelle Stückzeiten und eine hohe Effizienz in der Serienfertigung.

Einsatzgebiete:

Nachbearbeitung von Kunststoff- oder Hybrid-Teilen kommt dann zum Einsatz, wenn …

  • … rotationssymmetrische Partien eine besonders genaue Passform benötigen (z.B. Dichtheit durch Formschlüssigkeit bei Kolben und Zylinder).
  • … Oberflächen einer besonderen Güte entsprechen müssen.
  • … Vertiefungen und Bohrungen mit exakten Maßen eingebracht werden müssen.
  • … eine besonders präzise Entgratung notwendig ist.
  • … Kunststoff-Teile zusammengefügt werden müssen.
  • … Teile mit besonderer technischer Sauberkeit benötigt werden.

CNC-Fräsen und -Drehen

Für optimale Ergebnisse bei der spanenden Bearbeitung von Kunststoffen bedarf es guter Kenntnisse, wie sich der zu bearbeitende Kunststoff verhält und mit welchen Werkzeugen er bestmöglich bearbeitet wird um Beschädigungen am Bauteil zu vermeiden. Unsere langjährigen Erfahrungen für die einzusetzenden Bearbeitungswerkzeuge, abgestimmt auf den Werkstoff ermöglicht optimale Ergebnisse für Ihre Anwendungen.

Manche Werkstoffe und Bauteile werden nicht nur gefräst, sondern müssen auf Grund besonderer Anforderungen an die Oberfläche auch geschliffen werden. Auch hier haben wir das Know-how, welches Schleifgut bei welchem Werkstoff eingesetzt werden kann, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.

Diese Technik wenden wir an, um präzise und haltbare Verbindungen zwischen zwei thermoplastischen Kunststoff-Teilen herzustellen. Durch hochfrequente Schwingungen werden die Bauteile partiell so stark erhitzt, dass diese punktuell aufschmelzen und sich so mit anderen Bauteilen verschweißen lassen.

 

Duroplastteile müssen, bedingt durch das Werkstoffverhalten, immer entgratet werden. Hierzu kommen bei uns verschiedene Verfahren wie das Strahlen mit Mikrogranulat in teil- und vollautomatisierten Prozessen oder das Gleitschleifverfahren zum Einsatz.

  • Höchste erzielbare Präzision für Ihre Teile
  • Effizientere Fertigung durch geringere Werkzeugkosten
  • Optimale technische Sauberkeit durch gründliche Teilereinigung
  • Erprobte Bearbeitungsparameter durch langjährige Erfahrung schützen das Werkstück vor Beschädigung
  • Einbaufertige Teile mit geprüfter Maßhaltigkeit
Lars Moosmann
Lars Moosmann

Projektmanagement